Na construción residencial, a estrutura de formigón adopta principalmente o sistema de auga actual. Aínda que o método está maduro, tamén ten un alto consumo de enerxía, alta contaminación e baixa tecnoloxía. Na "economía baixa en carbono", os conceptos emerxentes de "construción verde" como a orientación e a reforma da construción residencial, a promoción da industrialización da vivenda e o desenvolvemento de vivendas prefabricadas converteuse na tendencia inevitable do desenvolvemento da vivenda no noso país. Segundo a experiencia, en comparación co método tradicional de construción de formigón in situ, os edificios prefabricados aforran auga nun 80 %, aforran materiais en máis dun 20 %, reducen os residuos da construción nun 80 %, aforran enerxía globalmente nun 70 % e reducen os custos de mantemento nun 95 % aproximadamente. Ao mesmo tempo, pódese reducir a superficie da obra para mellorar a eficiencia do uso do solo.
Os requisitos de rendemento do adhesivo de selado para edificios prefabricados
A adhesión é unha das propiedades máis importantes do selante. O mesmo ocorre cos materiais base empregados en edificios prefabricados. Na actualidade, a maioría das placas de PC empregadas no mercado están feitas de formigón, polo que hai unha boa adhesión ao substrato de formigón para as xuntas. No caso do material de formigón, a adhesión común do selante na superficie non é doada de conseguir, isto débese a: (1) o formigón é un tipo de material poroso, cunha distribución desigual do tamaño do burato e non propicia a adhesión do selante; alcalino (2) o propio formigón, especialmente no material base sutil, parte das substancias alcalinas migrará á interface de contacto entre o selante e o formigón, o que afectará á adhesión; (3) a peza da placa de PC ao final da produción de prefabricación no taller, para desmoldar usarase desmoldeante, e parte do axente desmoldante que permanece na superficie da peza da placa de PC tamén fai que a barra de cola do selante sexa o desafío.