1. Curado lento
O primeiro problema que provoca a baixada repentina da temperatura ambientesellador estructural de siliconaé que se sente curado durante o proceso de aplicación, e a estrutura de silicona é densa.
O proceso de curado do selante de silicona é un proceso de reacción química, e a temperatura e a humidade do ambiente teñen unha certa influencia na súa velocidade de curado.Para un compoñenteselladores estruturais de silicona, canto maior sexa a temperatura e a humidade, máis rápida será a velocidade de curado.Despois do inverno, a temperatura cae drasticamente e, ao mesmo tempo, coa baixa humidade, a reacción de curado do selante estrutural vese afectada, polo que o curado do selante estrutural é lento.En circunstancias normais, cando a temperatura é inferior a 15 ℃, o fenómeno de curado lento do selante estrutural é máis evidente.
Solución: se o usuario quere construír nun ambiente de baixa temperatura, recoméndase realizar unha proba de selado de silicona en pequenas áreas antes do uso e realizar unha proba de adherencia á pel para confirmar que o selante estrutural pode curarse e que a adhesión é boa. e a aparencia non é problema.área utilizada.Non obstante, cando a temperatura ambiente é tan baixa como 4 °C, non se recomenda a construción de selantes estruturais.
O selante é pegado usando a temperatura e humidade do ambiente.
2. Problemas de vinculación
Coa diminución da temperatura e da humidade e o lento curado, tamén existe o problema da unión entre o selante estrutural e o substrato.Os requisitos xerais para o uso desellador estructural de siliconaOs produtos son: un ambiente limpo cunha temperatura de 10 °C a 40 °C e unha humidade relativa do 40% ao 80%.Superando os requisitos de temperatura mínima anteriores, a velocidade de unión redúcese e o tempo para unirse completamente ao substrato prolóngase.Ao mesmo tempo, cando a temperatura é demasiado baixa, a moxabilidade do adhesivo e a superficie do substrato diminúe e pode haber néboa ou xeadas indiscerníbeis na superficie do substrato, o que afecta á adhesión entre o selante estrutural e o substrato. substrato.
Solución: cando a temperatura mínima de construción do selante estrutural é de 10 °C, o selante estrutural únese ao substrato na situación real.A proba de adhesión debe facerse nun ambiente de construción a baixa temperatura para confirmar a boa adherencia antes da construción.A inxección de fábrica de selante estrutural tamén pode acelerar o curado do selante estrutural aumentando a temperatura e humidade do ambiente no que se usa o selante estrutural e, ao mesmo tempo, é necesario prolongar adecuadamente o tempo de curado.
3. Aumentar a viscosidade
Selantes estruturaisengrosará gradualmente e volverase menos fluído a medida que diminúe a temperatura.Para os selantes estruturais de dous compoñentes, os selantes estruturais que aumentan a viscosidade aumentarán a presión da máquina de cola e reducirán a extrusión do selante estrutural.Para os selantes estruturais dun compoñente, o selante estrutural engrosa, o aumento da presión da pistola de cola para extruir o selante estrutural pode ser lento e laborioso para as operacións manuais.
Solución: se non hai ningún efecto sobre a eficiencia da construción, o espesamento a baixa temperatura é un fenómeno normal e non se precisan medidas de mellora.
Se o efecto da construción, é posible considerar aumentar a temperatura de funcionamento do selante estrutural ou adoptar algunhas medidas de calefacción auxiliares, como almacenar o selante estrutural nunha sala de calefacción ou unha sala con aire acondicionado con antelación, instalar un aquecedor para quentar o taller de encolado, e aumentando o
Hora de publicación: 24-Oct-2022