Selante de silicona autonivelante para xuntas de estradas SV861

Imaxe destacada de selante de xuntas de silicona autonivelante para estradas SV861

Descrición curta:

O SV861 é un compoñente único,sen flacidezSelante de silicona deseñado especificamente para o selado resistente ás inclemencias meteorolóxicas a longo prazo de xuntas de expansión, xuntas de contracción e xuntas lonxitudinais en pistas de aeroportos, autoestradas, túneles, pontes e outros pavimentos de formigón. Presenta un módulo baixo e boas propiedades de recuperación de estiramento, adaptándose ao desprazamento das xuntas de formigón. As probas de envellecemento artificial acelerado por inclemencias meteorolóxicas indican que a súa excelente resistencia ás inclemencias meteorolóxicas cumpre plenamente cos duros desafíos das altas e baixas temperaturas e dos fortes ambientes ultravioleta nos pavimentos de formigón.

Cores:gris ou outras cores segundo o usuario precise.

Paquete:Envasado de película branda composta, capacidade neta de 590 ml.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición do produto

O selante de silicona autonivelante é un tipo especializado de selante deseñado para fluír e nivelarse sen necesidade de ferramentas adicionais nin de estendelo manualmente. Esta característica faino especialmente útil para aplicacións onde se require unha superficie lisa e uniforme, especialmente en xuntas horizontais, gretas ou ocos que precisan selado.

CARACTERÍSTICAS

1. Fácil de usarEnvasado individual e cómodo de usar. Ten boas propiedades de aplicación por extrusión dentro do rango de temperatura de construción normal.

2. Non se require imprimaciónCurado neutro, quimicamente compatible co formigón e ten unha forte adhesión química ao formigón. Polo xeral, non se precisa imprimación.

3. Longa vida útilExcelente resistencia ao envellecemento a longo prazo, sen danos causados pola luz solar, a choiva, a neve, os raios ultravioleta ou o ozono. Resistencia excepcional a altas e baixas temperaturas. Despois do curado, a tira de goma de silicona formada permanece elástica a temperaturas tan baixas como -40 °C sen endurecerse nin volverse fraxil significativamente e non flúe nin se degrada a +150 °C.

4.Alta capacidade de desprazamentoSigue libremente a expansión, contracción e deformación por cizallamento das xuntas de formigón sen sufrir dan.

5.Módulo baixoProduce unha tensión moderada e baixa no substrato de formigón durante a deformación pasiva, garantindo que a capa superficial do formigón non se dane.

6.Alta elasticidade e alta capacidade de recuperaciónPode seguir repetidamente o movemento articular, con resposta e recuperación rápidas e baixa deformación permanente.

MOQ: 1000 pezas

EMBALAXE

Envasado de película branda composta, capacidade neta de 590 ml.

Para outras opcións de embalaxe, chame para obter unha consulta.

CORES

gris ou outras cores segundo o usuario precise.

Aplicacións

1. Úsase para o selado de xuntas de pistas de aeroportos e autoestradas, capaces de soportar grandes desprazamentos.

2. Úsase para o selado de xuntas doutros pavimentos de formigón.

3. Úsase para selar en proxectos de metro, túneles, pontes e outros proxectos.

4. Úsase para o recheo e selado de xuntas de vías sen balasto.

Propiedades típicas

Estes valores non están pensados para o seu uso na preparación de especificacións

Rendemento		Índice	Valor medido	Método de proba
Affundimento	Vertical, mm	≤3	0	GB/T 13477
Affundimento	Horizontal	Sen deformación	Sen deformación
Extrudabilidade, ml/min		≥80	487
Tempo de secado da pel, h		≤3	1.0
Taxa de recuperación elástica, %		≥70	85	JC/T 976
Módulo de tracción / MPa	23 °C	≤0,4	0,35
Módulo de tracción / MPa	-20 °C	≤0,6	/
Adhesión de extensión definida		Sen danos	Sen danos
Adhesión despois de prensado en quente e estirado en frío		Sen danos	Sen danos
Adhesión da extensión fixada despois da inmersión		Sen danos	Sen danos
Adhesión por extensión fixada despois do tratamento térmico		Sen danos	Sen danos
Cambio de dureza despois do tratamento térmico, HsA		≤10	3
Envellecemento térmico	Perda de peso térmica, %	≤8	4	GB 16776
	Rachadura	Ningún	Ningún
	Xiz	Ningún	Ningún

Información do produto

Limitacións de uso

Non apto para a construción en condicións meteorolóxicas adversas.
Non é axeitado para o seu uso en superficies xeadas ou molladas.
Non é axeitado para todos os materiais que exsudan graxa, plastificantes ou solventes, como a superficie da madeira impregnada en aceite.
Non apto para zonas mergulladas continuamente en auga ou aceite.
Non é axeitado para o seu uso en lugares con pouca ventilación, xa que o selante necesita absorber humidade do aire para curar.
Non é axeitado para a construción cando a temperatura superficial do material é inferior a 4 °C ou superior a 40 °C.
O formigón acabado de vertir debe curarse en tempo seco durante polo menos 7 días. En caso de choiva, requírese un día seco adicional por cada día de choiva para garantir polo menos 7 días de curado en seco. Para proxectos que deban completarse rapidamente ou para tipos de formigón de secado rápido, póñase en contacto co persoal de servizo técnico de Siway Chemical.
Ao instalar o selante, este debe estar máis baixo que a superficie da estrada para evitar o desgaste.
Limitacións do uso do substrato: Non é axeitado para o seu uso en cobre, chumbo, superficies metálicas galvanizadas e materiais de policarbonato.

Servizos técnicos

Proporcionar información técnica completa do produto.

Probas de adhesión:
O selante de silicona para estradas SV861 ten unha excelente adhesión ao formigón e, en xeral, non require tratamento con imprimación. Non obstante, debido á diversidade de formulacións de formigón e ás diferentes condicións de limpeza da superficie, non podemos garantir que o selante sexa axeitado para todos os formigóns de estradas. Débense realizar probas de adhesión a pequena escala na obra antes do seu uso a grande escala para desenvolver un plan razoable que garanta unha boa adhesión.

Métodos de construción:

(1) Limpeza da interface
a) Corte (para interfaces novas) ou limpeza de xuntas (para interfaces antigas):
i. Corte: Unha vez que o formigón estea completamente curado e antes de aplicar o selante, a interface debe cortarse dúas veces para que a anchura e a profundidade da xunta cumpran cos requisitos de deseño.
ii. Limpeza de xuntas: Eliminar todos os materiais selantes antigos que queden na interface. Para os materiais selantes antigos que sexan difíciles de eliminar, pódense usar solventes, chorro de area ou moenda mecánica. Se o selante antigo non se pode eliminar completamente cos métodos anteriores, a interface debe cortarse máis ancha. Se a interface antiga usa selante de silicona, primeiro comprobar a adhesión entre o coloide e a superficie da interface. Se a adhesión é boa, pódese deixar unha capa fina de cola na superficie da interface. Ao usar o mesmo tipo de selante de silicona, os coloides antigos e novos combinaranse naturalmente nun só corpo sen afectar o rendemento da adhesión e o selado.
b) Limpeza dunha columna de auga a alta presión: usar unha columna de auga a alta presión para eliminar as impurezas que quedan na interface.
c) Secado: Deixar secar a interface de forma natural.
d) Limpeza con chorro de area: Despois de que a superficie da interface do formigón estea seca e antes de aplicar o selante, reconfirme se a superficie da interface está limpa e firme. Pode tocar a superficie da interface cos dedos. Se aínda hai po ou outras substancias adheridas, significa que a superficie da interface non alcanzou o efecto firme. Debe usarse un chorro de area para chorrear a superficie da interface ata que non se desprenda ningún po. O chorro de area tamén pode aumentar a área de unión da parede da ranura e mellorar o rendemento da unión entre a cola e o substrato.
e) Soprado de aire a alta presión: use aire a alta presión de polo menos 90 psi (0,62 MPa) sen aceite nin vapor de auga para soprar a area fina e outras impurezas da interface.
(2) Instalación do material de soporte: Unha vez finalizada a limpeza da interface, o material de soporte e o selante deben instalarse canto antes. Se o material de soporte non se instala inmediatamente despois da limpeza, recoméndase repetir o paso de soprado de aire a alta presión antes de instalar o material de soporte. O material de soporte debe ser máis ancho que a interface. As recomendacións de instalación para o material de soporte (para interfaces pouco profundas) móstranse na Táboa 1.

Táboa 1 Recomendacións de instalación para o material de soporte (para interfaces pouco profundas), unidade: mm

Largura da interface	6	9	13	19	25
Profundidade da depresión	9	9	9	9	9 - 13
Espesor do selante	6	6	6	9	13
Diámetro da varilla espaciadora	9	13	16	22	32
Profundidade total da interface	25 - 29	29 - 32	32 - 35	41 - 44	57 - 60

(3) Aplicación da solución de imprimación: Para un número moi pequeno de substratos, ás veces pode ser necesaria unha solución de imprimación para mellorar a adhesión entre o coloide e a superficie da interface. A solución de imprimación debe seguir as recomendacións e os procesos do fabricante do selante.

(4) Aplicación do selante:

a) Insira a boquilla do selante profundamente na interface para garantir que o selante poida encher toda a interface de abaixo cara arriba sen que queden burbullas de aire atrapadas no interior.

b) Empurre a boquilla do selante na interface nun ángulo de 45° en vez de arrastrala.

c) Para unha interface dunha determinada lonxitude, aplique o selante de forma constante e continua. Tente evitar velocidades de aplicación inconsistentes, que poden causar demasiado ou demasiado pouco selante na interface.

d) Controlar a velocidade de construción axustando a presión da pistola selante, o tamaño e a forma da boquilla.

e) Empregar unha ferramenta de recorte axeitada para apertar e nivelar a superficie do selante de arriba a abaixo, asegurándose de que o selante estea en contacto completo e adherido á superficie da interface baixo presión.

f) Despois de aplicar o selante, comprobe a situación do recheo da xunta para asegurarse de que non haxa problemas como a falta de selante, a formación de ampolas ou abultamentos. Se atopa algún problema, solucioneo inmediatamente.